style="width:6.23339in;height:5.97344in" /> 本文是学习GB-T 14449-2017 气雾剂产品测试方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了气雾剂产品的术语和定义、测试内容、测试方法。
本标准适用于容量小于1 L 的气雾剂产品的测试。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 21630 危险品 喷雾剂点燃距离试验方法
GB/T 21631 危险品 喷雾剂封闭空间点燃试验方法
GB/T 21632 危险品 喷雾剂泡沫可燃性试验方法
BB/T 0005 气雾剂产品的标示、分类及术语
BB/T 0005 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
净质量 net weight
除去包装容器和其他包装材料后内容物的质量。
3.2
净容量 net capacity
除去包装容器和其他包装材料后内容物的容积。
3.3
充填率 filling rate
物料容积占有效容积的体积百分数。
包装的测试内容如下：
a) 气雾罐耐压性能；
b) 气雾阀固定盖耐压性能；
c) 封口尺寸。
容器耐贮性与内容物稳定性测试内容如下：
a) 容器耐贮性；
GB/T 14449—2017
b) 内容物稳定性。
产品使用性能的测试内容如下：
a) 喷程；
b) 喷角；
c) 雾粒粒径及其分布；
d) 喷出速率；
e) 一次喷量；
f) 喷出率。
充装要求的测试内容如下：
a) 净质量；
b) 净容量；
c) 泄漏量；
d) 充填率。
安全性能的测试内容如下：
a) 内压；
b) 喷出雾燃烧性。
5.1.1.1 气密性能试验
5.1.1.1.1 仪器
气雾罐气密性水浴试验仪。
5.1.1.1.2 试验方法
将样罐装在水浴试验仪上，浸入水中充气加压至0.80 MPa～0.85
MPa,观察整个罐体1 min 内是
否有气泡冒出。
5.1.1.2 变形压力和爆破压力测试
5.1.1.2.1 仪 器
气雾罐爆破压力测定仪：压力范围0 MPa～6.0 MPa。
5.1.1.2.2 测定方法
在样罐内注满清水，插入密封头，旋(夹)紧后，将罐内充水加压逐渐升高至变形压力规定值，保持
GB/T 14449—2017
10s,
然后卸压，观察罐体有无永久性变形。然后再重新升压至爆破压力规定值，保持10
s,观察罐体是
否爆破。
5.1.2.1 仪器
测试仪器为：
a) 压力试验仪，如图1所示，压力表精度1.6级，量程0 MPa～2.5 MPa;
b) 专用百分表，如图2所示，测量范围0 mm ～10 mm,分度值0.01 mm。
单位为毫米
style="width:6.23339in;height:5.97344in" />
a) φ25.4 mm气雾阀压力试验仪
style="width:5.92675in;height:6.14658in" />
b) φ20 mm气雾阀压力试验仪
图 1 压力试验仪示意图
GB/T 14449—2017
style="width:3.78009in;height:9.20656in" />
单位为毫米
图 2 气雾阀固定盖耐压性测试专用百分表示意图
5.1.2.2 测试方法
将样品用专用百分表测量 h 值(见图3)后放入压力试验仪内，加压至1.8 MPa 保
持 1 min, 卸压后 取出样品，然后再用专用百分表测量 h
值，按式(1)计算二次测量值之间的变化，变化值△h 不大于
△h=h₂ h₁ …………………… (1)
式中：
h₂— 受内压后的 h 值，单位为毫米(mm);
hi— 受内压前的 h 值，单位为毫米(mm)。
style="width:3.28669in;height:6.79998in" />
a) φ20 mm 气雾阀
说明：
D — 固定盖外翻边外直径；
d — 固定盖内直径；
H - 固定盖总高度；
H₁—— 固定盖外翻边高度；
h — 固定盖小凸台高度；
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style="width:6.0534in;height:6.53334in" />
b) φ25.4 mm 气雾阀
S — 固定盖材料厚度；
L — 引液管计算长度；
H2-- 阀杆高度；
di — 阀杆直径。
图 3 气雾阀与气雾罐及促动器配合尺寸示意图
5.1.3.1 测量设备
测量设备为：
a) 封口直径表：测量范围26 mm ～28 mm,精度0.01 mm;
b) 封口深度表：测量范围1.25 mm～ 6.25 mm,精度0.01 mm;
c) 数显游标卡尺：测量范围17 mm～20 mm,精度0.01 mm;
d) 专用封口深度精微测量仪：测量范围3.00 mm～8.00 mm,精度0.01 mm。
5.1.3.2 测试步骤
在一5℃~35℃测量环境条件下，对气雾阀与气雾罐配合的封口直径和封口深度进行测量。如图
注1:φ25.4 mm 气雾阀用封口直径表和封口深度表进行测量。
注2:φ20 mm 气雾阀用数显游标卡尺和专用封口深度精微测量仪进行测量。
style="width:4.29331in;height:4.25348in" />GB/T 14449—2017
style="width:5.36664in;height:4.59338in" />
a) φ25.4 mm 气雾阀与气雾罐封口尺寸 b) φ20
mm气雾阀与气雾罐封口尺寸
说明：
| A — 压缩垫圈厚度； | B 阀杯材料厚度； |
|---|---|
| C — 接触高度； |
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R,R₁— 封口直径。
图 4 气雾阀与气雾罐封口尺寸示意图
试样的准备要求如下：
a) 试样所采用的容器、阀门应经检验合格；
b) 试样的容器、阀门接合密封后，其封口直径、深度应检查合格；
c) 经50℃水浴浸泡，3 min
之内应无气泡产生，其内压应低于容器和阀门允许的使用压力；
d) 对于非室温贮存试样，在样品取出后应放置让其恢复至室温后才予以测试；
e) 耐贮试验样品应分为两组， 一组编号为I,
另一组编号为Ⅱ。同一贮存性试验，各温度耐贮试 验样品数量应相同；
f)
在试验过程中若中途出现容器被蚀、变形等迹象，且在扩大检查后得到证实，则应中断试验，及
时把试样清除处理，以避免事故发生。
试样的放置方式和贮存形式为：
a) 第 I、Ⅱ两组试样，均以对等数量采用正立式放置和倒立式放置；
b) I 组用于做动态贮存试验，Ⅱ组用于做静态贮存试验；
c) 正立式考察阀门与试样内容物的气相接触的状况；
d) 倒立式考察阀门与试样内容物的液相接触的状况。
对 I
组试样，在贮存期间，每周取出测试。各测试内容按本标准中规定的测试方法进行测试。Ⅱ组
试样按表1规定时间取出，进行测试。试验条件及测试要求示例如表1所示。
GB/T 14449—2017
表 1 气雾剂产品贮存试验示例
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|---|---|---|
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容器耐贮性的测试内容为：
a) 密封性能测试(本项仅用于Ⅱ组试样)测定贮存过程的泄漏量；
b) 测试喷出速率和雾粒粒径；
c)
检查阀门的喷雾功能及阀门部件中的金属、塑料、橡胶件有无被蚀、脆化、软化、硬化、收缩、过
度膨胀等现象以及紧固性是否正常；
d)
检查容器有无变形，内壁中各部位如顶部、底部、罐身的气相和液相位置、深隙处以及同阀门相
接合的部位有无腐蚀等变化；
e)
内容物的检测需要观察内容物颜色的变化、是否有沉淀物、泥状物。若发现有腐蚀或怀疑有腐
蚀现象，建议检测产品的水分、铁含量及锡含量。
根据测试结果评价容器耐贮性。
内容物稳定性的测试内容为：
a)
理化性能指标的测试，包括气味、色泽、相态、内压以及该试样标准中的其他理化指标，按该试
样标准中的相应试验方法进行测试；
b) 功能的测试，包括试样标示的使用功能效果和试样标准中的功能指标项目。
根据检测试样结果评价内容物稳定性，按该试样标准中的相应试验方法进行测试。
注1 :对于0℃以下和54℃贮存试样，在样品取出后应放置让其恢复至室温后才予以测试。
注2: 上述条件在必要时，可根据不同产品需要，选择适当温度或时间。
5.3.1 喷程的测试(适用于喷雾型气雾剂)
5.3.1.1 装置
测试装置要求为：
GB/T 14449—2017
a) 底座：1000 mm (长度)×200 mm (宽度);
b) 标尺：长1000 mm, 刻度1 mm, 平行地装于底座上方，高度可调；
c) 恒温水浴：控温精度±1℃,带金属架夹。
5.3.1.2 测试步骤
测试步骤为：
a)
取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或
空气；
b) 将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30 min;
c)
戴厚皮手套，取出试样，擦干。除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次；
d) 按试样标示的喷射方法，在标尺的刻度为零处，净容量小于或等于400 mL,
连续喷射3 s;净容 量大于400 mL, 连续喷射5
s(采用定量阀门可喷射三次)。喷射时保持雾束中心线与标尺平
行和等高，记下雾束中心线在雾粒开始下坠或湍流处标尺的刻度。再重复
b)～d) 步骤两次， 取平均值；
e)
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷程。
5.3.1.3 注意事项
测试注意事项为：
a) 测试时区域内应无明火。
b) 测试应于无风区域进行。
c) 试验后应通风换气，并把装置清洗干净。
5.3.2 喷角的测试(适用于喷雾型气雾剂)
5.3.2.1 测试装置
a) 单相交流电动机：功率120 W, 转速1400 r/min;
b) 调速器：1 r/min～1400 r/min;
c) 连接杆：作为调速器与旋转盘连接用；
d) 旋转盘：有一60°扇形缺口，半径150 mm;
e) 挡板：夹上130 mm×130 mm 的牛皮纸。
5.3.2.2 试样的制备
为了在牛皮纸上记录雾型，需在试样中添加适当的染料，染料可以在灌装前加入，也可以通过阀门
注入适量的染料溶液。对采用极性溶剂的产品，可用龙胆紫，对采用非极性溶剂的产品则可用油溶红。
对乳液的染色应防止加入物破坏乳液稳定性。
5.3.2.3 测试步骤
测试步骤为：
a)
取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或
空气；
b) 将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30 min;
c)
戴厚皮手套，取出试样，擦干。除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次；
d)
将试样定位，使阀门对准牛皮纸，并且阀门与牛皮纸中心处在同一水平线上。调节阀门与牛皮
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纸间的距离，使接收处于最佳状态。喷角较大的产品选择距牛皮纸10 cm～15 cm
处喷射，喷
角较小的产品距牛皮纸15 cm～25 cm 处喷射；
e)
转动转盘，使扇形缺口转离牛皮纸中心。其后开始喷射并启动电源带动转盘，让雾束通过扇面
缺口喷至牛皮纸上。调节转盘转速，使喷到牛皮纸片上的粒子密度适中以获得较完整的雾型；
f)
测试完毕取下牛皮纸，测量喷雾束在纸上留下的整体图形的直径和试样至纸片的距离。必要
时，可把图形拍摄供日后分析用。再重复 b)～f)
步骤两次，取平均值。测试装置示意图见 图 5 ;
g)
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷角。
喷角按式(2)计算：
style="width:1.80666in;height:0.62018in" /> …………………… (2)
式 中 ：
a 喷 角；
d——
喷雾束在纸上留下整体图形的直径，直径值取喷束在纸上所留图形纵横两向长度的平
均值，单位为毫米(mm);
L—— 雾束起点至牛皮纸的距离，单位为毫米(mm)。
style="width:10.74004in;height:5.02678in" />
说明：
1——挡板； 5——单相交流电动机；
2——牛皮纸； 6——调速器；
3——旋转盘；
style="height:0.17996in" /> 试样。
4——连接杆；
图 5 喷角测试装置示意图
5.3.3.1 仪 器
测试仪器为：
a) 激光衍射粒径分析仪；
b) 恒温水浴：控温精度±1℃,带金属架夹。
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5.3.3.2 测试步骤
测试步骤为：
a)
取三罐试样，按试样标示喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或
空气 ；
b) 将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30 min;
c)
戴厚皮手套，取出试样，擦干。除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次；
d)
按仪器操作规程开机，根据试样情况选择合适的透镜，并设定仪器的测量参数，在仪器稳定
e)
将试样定位，使喷射雾束中心线与激光束处于同一平面，并保持垂直，距激光束不同的距离处
喷射，检查试样的遮光率。当遮光率数值达0. 1～0.5范围时，将试样定位；
f) 再次喷射采样5 s, 测得结果，再重复测试两次，取平均值；
g)
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的雾粒粒径。
5.3.3.3 报 告
测试报告要求如下：
a) 结果报告应以直方图和列表两种形式给出。
b) 表示结果除列出粒径分布数据外，还应给出质量中值粒径 D(V,0.5)。
c)
结果报告应标明透镜焦距、雾粒横切激光束的长度、遮光率、计算模式及参数等。同时亦需记
录激光束至阀门的距离。
5.3.4.1 仪 器
测试仪器为：
a) 秒表：精度0.2 s;
b) 恒温水浴：控温精度±1℃,带金属架夹。
5.3.4.2 测试步骤
测试步骤为：
a)
取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或
空气 ；
b) 将试样置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30 min;
c) 戴厚皮手套，取出试样，擦干；
d) 称量得 mi (准确至0 .01 g);
e)
除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次，正确按下阀门(完全打开)促动器。净容量小
于或等于400 mL, 按下阀门促动器5 s; 净容量大于400 mL, 按下阀门促动器10
s 。 然后擦去 试样表面沾上的液体，称量得 m₂ (准确至0 .01 g);
喷出速率(X) 按式(3)计算：
式 中 ：
X₁— 喷出速率，单位为克每秒(g/s);
style="width:1.78668in;height:0.56576in" />
… ………………
(3)
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mi— 喷出前试样质量，单位为克(g);
m₂— 喷出后试样质量，单位为克(g);
t — 实际喷射时间，单位为秒(s)。
再重复 b)～e) 步骤两次，取平均值。
f)
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出速率。
注：根据试样的情况，可酌情减少每罐试样的测试次数。
5.3.5 一次喷量的测试(适用于定量阀门的气雾剂)
5.3.5.1 仪器
测试仪器为天平：分度值不低于0.01 g。
5.3.5.2 测试步骤
取供试样品4瓶，除去帽盖，室温下掀压阀门试喷数次后，擦净，精密称定，掀压阀门喷射1次，擦
净，再精密称定，前后两次重量之差为1个喷量。按上法连续测出3个喷量；不计重量掀压阀门连续喷
射10次；再按上法连续测出3个喷量；再不计重量掀压阀门连续喷射10次；最后再按上法连续测出4
个喷量。计算每瓶10个喷量的平均值。
依此方法测试第二、第三、第四罐试样，四罐测试结果的平均值即为该产品的一次喷量。
5.3.6.1 仪器
测试仪器为恒温水浴：控温精度±1℃,带金属架夹。
5.3.6.2 测试步骤
测试步骤为：
a) 取三罐试样，置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30 min;
b) 戴厚皮手套，取出试样，擦干。称量得 m₃ (准确至0. 1 g);
c)
除试样标明不允许摇动罐体者外，摇动试样六次，按试样标示的喷射方法喷出内容物，直到喷
不出内容物为止，称量得 m₄ (准确至0.1 g);
d) 将罐打开并清除残余物，再称试样质量(空罐及构件，如玻珠等)得ms
(准确至0. 1 g);
e)
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出率。
喷出率(X₂) 按式(4)进行计算：
style="width:2.80667in;height:0.59334in" />
式中：
X2— 喷出率，以百分数(%)表示；
ms— 试样总质量，单位为克(g);
m₄— 喷后试样质量，单位为克(g);
……………………
(
4)
ms—— 空罐及构件质量，单位为克(g)。
注1:喷射在通风橱内进行。
注2:若测试时温度太低，可重新放入25℃水浴中加热片刻，继续再喷。
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5.4.1.1 仪器
测试仪器为天平：分度值不低于0.01 g。
5.4.1.2 测试步骤
取三罐试样，称量得m₆ ,
然后按试样标示的喷射方法将内容物喷出，喷射完毕对罐开孔并清除余
液，再称试样质量(空罐及构件)得m。
净质量(X3) 按式(5)进行计算：
X,=m6 m; …………………… (5)
式中：
X:— 净质量，单位为克(g);
m;—— 试样总质量，单位为克(g);
m? 清除余液后试样质量，单位为克(g)。
依此方法测试第二、第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的净质量。
5.4.2.1 仪器
测试仪器为：
a) 带刻度的玻璃气雾剂试管，容量为90 mL, 最小分度值为1 mL;
b) 天平：分度值不低于0.01 g。
5.4.2.2 测试步骤
取试样，称其质量 ms。
装配好玻璃气雾剂试管，注意采用无吸管的阀门，通过一截长约8 mm、 内
径略小于试样阀杆直径的塑料管(可采用气雾剂阀门吸管),向玻璃试管充入10 mL
石油气，然后装上
喷头，喷出石油气至无气体出来，以带走试管中的空气，称其质量mg。
先将样品充分摇匀，然后用塑料管将试样和玻璃试管的的阀杆对接起来，玻璃气雾剂试管在上面，
试样在下面，适当用力按压，使试样与玻璃试管相互接通，这时应有内容物从试样注入玻璃试管中，当注
入的内容物占玻璃试管容积的65%～80%时，停止按压，取下试样，称取玻璃气雾剂试管的质量mio,将
玻璃气雾剂试管置于25℃±2℃的环境中30 min,
待其中的内容物液面稳定后，读取液面的刻度 V。
然后按5.4.1规定测出试样的净质量 X。 测试装置图见图6。
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style="width:3.2in;height:6.35316in" />
图 6 净容量测定装置图
5.4.2.3 计 算
净容量(X) 按式(6)进行计算：
式 中 ：
style="width:2.43347in;height:0.6534in" />
……………………
(6)
X₄ — 净容量，单位为毫升(mL);
X₃— 试样的净质量，单位为克(g);
mio — 注入试样内容物后的玻璃气雾剂试管的质量，单位为克(g);
m, —— 空玻璃气雾剂试管的质量，单位为克(g);
V — 试样注入玻璃气雾剂试管中的体积，单位为毫升(mL)。
注：本方法不适用于使用定量阀门和有气相旁孔阀门的气雾剂产品，以及非均相气雾剂产品。
5.4.3.1 仪 器
精度为0.001 g 的天平。
5.4.3.2 测试步骤
5.4.3.2.1 常温贮存泄漏量
取试样10罐～20罐，分别称量得 m₁,
在常温下贮存规定时间后，取出分别称量得 miz 。 泄 漏 量
(Xs) 按式(7)进行计算：
Xs=mu m12 …………………… (7)
式 中 ：
X 。- 泄漏量，单位为克(g);
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m— 常温存放前每罐质量，单位为克(g);
mi2—— 常温存放后每罐质量，单位为克(g)。
测试结果平均值即为该产品在规定贮存时间内的泄漏量。
5.4.3.2.2 高温贮存泄漏量
取试样10罐～20罐，按试样标示的喷射方法，排除充装操作中滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂
或空气。再分别称量得 mi₃,
在50℃±2℃环境温度下贮存3个月后，取出分别称量得 m1 。 泄漏量
(X₈) 按式(8)进行计算：
X 。=mi3-m₁ …………………… (8)
式中：
X 。 —— 泄漏量，单位为克(g);
mis — 高温存放前每罐质量，单位为克(g);
m₁ - 高温存放后每罐质量，单位为克(g)。
测试结果平均值即为该产品在50℃±2℃环境中贮存3个月的泄漏量。
测试可根据不同要求确定温度与时间。
5.4.4.1 仪器
测试仪器为：
a) 装置见5.4.2;
b) 天平：精度为0.01 g。
5.4.4.2 测试步骤
取试样，称其质量ms 。
装配好玻璃气雾剂试管，注意采用无吸管的阀门，通过一截长约8 mm、内
径略小于试样阀杆直径的塑料管(可采用气雾剂阀门吸管),向玻璃试管充入10 mL
石油气，然后装上
喷头，喷出石油气至无气体出来，以带走试管中的空气，称其质量mg。
先将样品充分摇匀，然后用塑料管将试样和玻璃试管的阀杆对接起来，玻璃气雾剂试管在上面，试
样在下面，适当用力按压，使试样与玻璃试管相互接通，这时应有内容物从试样注入玻璃试管中，当注入
的内容物占玻璃试管容积的65%～80%时，停止按压，取下试样，称取玻璃气雾剂试管的质量mio,
将玻 璃气雾剂试管置于25℃±2℃的环境中30 min,
待其中的内容物液面稳定后，读取液面的刻度 V 。 然
后按5.4.1规定测出试样的净质量
X。。往空罐内加入25℃的水至满，将玻珠及阀门等构件放入罐中，
吸干罐外的水后称量 m15。
充填率(X,) 按式(9)计算：
式中：
X₇ —
X 、 —
 |
|
|
|---|
充填率，以百分数(%)表示；
试样的净质量，单位为克(g);
V 试样注入玻璃气雾剂试管中的容积，单位为毫升(mL);
m₁o — 注入试样内容物后的玻璃气雾剂试管的质量，单位为克(g);
mg —— 空玻璃气雾剂试管的质量，单位为克(g);
m15 —— 空罐注入水后的总质量，单位为克(g);
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m7 — 清除余液后试样质量，单位为克(g);
0.9977——25℃水的密度，单位为克每毫升(g/mL)。
测试可根据不同产品要求确定恒温温度与时间。
注：本方法不适用于使用定量阀门和有气相旁孔阀门的气雾剂产品，以及非均相气雾剂产品。
5.5.1.1 仪器及试验装置
测试仪器及装置为：
a) 压力表：量程0 MPa～1.6MPa, 精度不低于1.6级，带专用接头；
b) 计时器；
c) 恒温水浴：控温精度±1℃,带金属架夹。
5.5.1.2 测试步骤
测试步骤为：
a)
取三罐试样，按试样标示的喷射方法，排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或
空气；
b)
将试样拔出阀门促动器，置于所要求温度的恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温时间不少于
c)
戴厚皮手套，摇动试样六次(除试样标明不允许摇动罐体者外),将压力表进口对准阀杆，产品
正立放置，用力压紧，压力表指针稳定后，记下压力读数，再重复
b)、c)步骤两次，取平均值；
d) 依此方法测试第二、第三罐试样。三次测试结果平均值即为该产品的内压。
注：本方法不适用于使用定量阀门的气雾剂产品。
根据产品的性质，按 GB/T 21630、GB/T 21631、GB/T 21632 进行测试。
更多内容 可以 GB-T 14449-2017 气雾剂产品测试方法. 进一步学习